鏈斗輸送機介紹

鏈斗輸送機是鱗板輸送機的一種替代輸送機，鱗板輸送機大輸送角度不能超過30度，單鏈斗輸送機可以制作成90度的角度，制作靈活，可以做成Z型，C型等多種形式，適用于各種粉狀、塊狀散裝物料的水平，特別適宜一些溫度高、容量大、塊頭大、具有鋒利棱角和磨琢性強的固體物料的輸送。

鏈斗輸送機在整個物料輸送過程中，由于輸送速度慢，熟料和料斗之間無相對錯動，因此磨損較少，運轉故障也較少，而且可從冷卻機底部經一段輸送到熟料庫頂，幾乎不產生粉塵效果良好。

技術參數規范

鏈斗輸送機由傳動裝置、頭部裝置、運行部分、尾部裝置和進料裝置等部分組成。由傳動裝置驅動頭部裝置中的鏈輪，牽引裝有物料的輸送斗沿軌道運行，物料從頭部罩殼卸出，從而達到輸送物料的目的。鏈式輸送機是一種既能水平輸送，又能傾斜提升的輸送設備。
在使用中，被輸送物料由進料口引入并盛放在料斗內，由鏈條拖動料斗進行輸送，到達頭輪時改變方向物料從出料口卸出。在整個物料輸送過程中，由于輸送速度慢，熟料和料斗之間無相對錯動，因此磨損較少，運轉故障也較少，而且可從冷卻機底部經一段輸送到熟料庫頂，幾乎不產生粉塵。

規格型號	料斗寬度 mm	鏈速范圍 m/min	輸送能力m³/h
			β≤20°	20°<β≤40°	40°<β≤60°
LD-350xL	350	3.5～17.5	14～70	7～35	5～25
LD-450xL	450	3.5～17.5	18～90	9～45	6～30
LD-630xL	630	3.5～17.5	24～120	12～60	9～45
LD-800xL	800	3.5～17.5	32～160	16～80	11～55
LD-1000xL	1000	3.5～17.5	40～200	20～100	14～70
DLD-350xL	350	3.5～17.5	12～60	6～30	4～20
DLD-450xL	450	3.5～17.5	14～70	7～35	5～25

鏈斗機圖片

鏈斗機常見問題

鏈斗輸送機跑偏的原因
1主要問題U滾輪強度不高、磨損大一般安裝要求，長時間運行后，承載滾輪擋邊與軌道內側之間的間隙兩邊應均勻，約為5mm實際生產中，滾輪備件表面沒有熱處理，硬度不夠，軌道內側與滾輪擋邊接觸，容易磨損，磨損量各達5mm以上，造成兩軌道間距從中部靠頭部一段比安裝尺寸偏而滾輪尺寸偏小，滾面尺寸為tDlOOmmWOmm，擋邊為滾輪和軌道磨損后，鏈斗左右竄動，當一側滾輪擋邊靠近軌道時，另一側滾輪與軌道接觸很少甚至脫離軌道，從而造成鏈斗側翻垮塌現象。
2頭部鏈輪輪齒松動及輪齒加工不同步頭部鏈輪由輪轂和輪緣構成，輪緣分成7塊，每塊用3個M24高強度螺栓與輪轂連接。安裝時若螺栓沒擰緊，或運行中松動而又沒及時發現，容易造成螺栓斷裂、螺栓孔變大，進而使齒塊松動、齒面磨損，又加劇了鏈板滾套的磨損。另外，兩鏈輪加工時，中間軸孔鍵槽加工不同步，即使安裝齒塊的螺孔同步，也會形成輪齒不同步，使兩邊鏈板與輪齒不配套同步運行，進而加劇鏈板扭曲磨損變形。這也是造成脫軌側翻的一個重要原因。
3滾子鏈銷軸與套筒的配合間隙變大按制造標準，鏈板的滾子鏈銷軸與套筒以及套筒與滾子的配合是間隙配合。銷軸與套筒配合為￠30118/1）11，套筒與滾子的配合巾42118/1）11.但是滾子鏈受到鏈輪輪齒擠壓變形等，它們的配合間隙將不斷變大，而且磨損不均勻，造成兩邊鏈板長度大小也不均勻，易造成跑偏脫軌。
4滾輪軌道支架剛度不夠鏈斗機H形支架剛度不夠，運行中易搖晃抖動，另外支架上安放軌道的支座用6mm厚扁鋼穹制而成，也偏薄，容易變形穹曲，使滾輪軸心與軌道不垂直，應至少為8HOmm才穩固。
5尾部鏈輪張緊裝置太松尾部鏈輪張緊裝置雖然有彈簧可以自由調節，但預緊力必須調緊適當，而且隨著鏈板變長、彈簧變形等因素，預緊力也需要及時調緊。在鏈斗機運行時經?？梢杂^察到鏈板太松，運行中受到其它因素影響也容易爬軌或脫出頭部鏈輪。
6鏈斗螺孔偏大及滾輪軸承座強度不夠產廠家全部回收。

鏈斗輸送機機安全操作規程

1、鏈斗機由指定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。

2、鏈斗機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 鏈斗機應有最大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。
4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、 鏈斗機決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。
8、 經常保持提升機周圍環境衛生。

廠家優勢

1、輸送機的牽引鏈條采用專業鏈條廠家生產的高強度雙排重型板式鏈，運行穩定可靠且使用壽命長；

2、機尾部分采用彈簧螺旋張緊裝置，可使牽引鏈條的張緊力自動調整，特別適合遠距離、重載荷的輸送機；

3、工藝布置靈活；可架高、地面或地坑布置，可水平或斜升安裝，也可水平加斜升安裝；

4、背負驅動機構，結構緊湊，安裝方便。