選礦機

選礦機是對礦山礦石進行分級的一種的設備，該設備可以把礦石分級成合適的顆粒大小，主要可以分為滾筒式選礦機和振動式選礦機兩種，根據客戶對物料的要求不同，可以選擇合適適用的設備。

滾筒式選礦機

振動式選礦機

滾筒與振動對比

篩分方式不同
振動篩與滾筒篩都屬于篩分設備，但兩者的篩分方式不同：
振動篩是利用振動電機產生的激振力進行篩分的，屬于振動篩分，常用的礦用振動篩有圓振篩、直線篩等。
滾筒篩是另一種篩分形式，在篩分過程中，設備不會出現振動，但一般電機和減速機會通過軸承帶動滾筒轉動起來，物料在滾筒內因滾筒的轉動從高到低通過篩網，并將其成功篩選出來，屬于滾動篩分。
外形和結構不同
兩者在外形上有很大不同，很容易就能分辨出來。
滾筒篩：就是一個圓筒，圓筒外表用一層或多層，或幾段篩網來增加篩分規(guī)格，滾筒篩體積一般較大，主要有電機、減速機、滾筒裝置、篩網、機架、密封蓋、進出料口組成，滾筒裝置處一定會加鋼圈以防滾筒篩變形。
振動篩主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
工作原理不同
滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。
直線振動篩
利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。
圓振動篩
篩面固定于篩箱上，篩箱由彈簧懸掛或支承，主軸的軸承安裝在篩箱上，由帶輪帶動而高速旋轉。偏心配重盤安裝在主軸上，隨主軸轉動產生離心慣性力，使篩箱形成近似圓形軌跡的振動。
分類不同
滾筒篩根據篩網層數不同，可分為單層、雙層和三層振動篩。這一點振動篩也類似，根據篩面層數可分為單層、雙層、三層和四層振動篩。
根據滾筒篩電機處是否與軸承連接，可分為有軸滾筒篩和無軸滾筒篩。
根據振動篩篩面運動軌跡不同，可分為圓振動篩和直線振動篩，上面已介紹過。
產量和適用場合不同
滾筒篩產量大、壽命長，適合大產量要求使用。
直線振動篩產量小，適合篩選細規(guī)格的物料。
圓振動篩產量大，適合中大型生產線大產量要求使用。
由于振動篩和滾筒篩的篩分方式不同，故它們擅長篩分的物料也不同：
（1）含石頭多、石頭較大的情況下，物料粘性較大的，因振動篩振動力度大，選擇使用振動篩效果更好。
（2）對于粉塵類、顆粒小的物料篩分卻是振動篩的弱點，使用滾筒篩的篩分效果會更好。
（3）篩分干性物料選擇使用振動篩不易堵孔，篩分效果更好。
篩分精度不同
振動篩是以振動電機為振動源的篩分設備，因此篩分精度高，滾筒篩是一種高產量的篩分設備，而篩分精度沒有振動篩高。
堵料情況不同
對于滾筒篩，物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。對于圓振動篩，物料在篩面上呈拋物圓形軌跡運動，使物料盡可能的分散從而提高了物料彈跳力，且卡在篩孔中的物料也可以跳出，減少了堵孔現象。

使用優(yōu)勢

（一）篩分效率高 因設備設有板式清篩機構，在篩分過程中，不管進入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過清篩機與篩體的相對運動，永遠堵塞不了篩網，從而提高了設備的篩分效率。
（二）工作環(huán)境好 整個篩分機構均設計在密封防塵罩內，徹底消除了篩分過程中的粉塵飛揚現象，從而改善了工作環(huán)境。
（三）設備噪音低 設備在運行中，物料與旋轉篩網所產生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設備外部，從而降低了設備噪音。
（四）使用壽命長 設備篩網是由若干個圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm×12mm，其截面積遠遠大于其它分離設備篩網的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
（五）檢修方便 設備密封防塵罩兩側設備觀察窗口，工作時工作人員可隨時觀察設備運行情況，在密封罩端部和清篩機機構側面設有檢修快開門口，在設備定期檢修時十分便利，不影響設備的正常運行。