滾筒清理篩簡介

      滾筒清理篩也叫滾筒初清篩，是專門針對糧食行業(yè)所研發(fā)生產(chǎn)高效糧食處理設(shè)備。是糧食收購倉儲時進(jìn)行糧食清理除雜的理想設(shè)備，也是糧油加工業(yè)進(jìn)行谷物加工前清理的設(shè)備，更換不同篩目可進(jìn)行不同谷物的清理，能在當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境條件下露天工作，在負(fù)荷狀態(tài)下連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的清除糧食中的雜質(zhì)，適用于酒廠、淀粉廠、飼料加工廠、水稻、高粱、小麥、玉米等。

      筒清理篩外形美觀移動靈活，工作噪音低，維修方便，設(shè)計有除塵裝置提高工作環(huán)境質(zhì)量，只需更換篩網(wǎng)即可清理小麥、玉米、水稻等糧食作物。

奧創(chuàng)滾筒清理篩特點：
1 篩孔不易堵塞。
2 運行平穩(wěn)，噪聲較低。
3 結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
4 篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
5 整機可靠性高，一次性投資較少。
6 采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。

滾筒清理篩原理

滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。清理篩用于分離與糧食顆粒大小、形狀相似而重量不同的雜質(zhì)，如糧食、石子、泥塊、金屬粒塊、 玻璃和煤渣等。移動式清理篩適用于小型糧站，對糧食的初清，除去糧食所含大雜，細(xì)雜，輕雜質(zhì)，有利于糧食儲藏。

滾筒清理篩型號參數(shù)

滾筒式糧食篩選機結(jié)構(gòu)：圓筒粗篩、圓筒細(xì)篩、上蓋、軸承座、出料口、風(fēng)道篩網(wǎng)、風(fēng)道、除塵風(fēng)機、分離器、高壓清理風(fēng)機、排雜口、機架、聯(lián)軸器、主電機、進(jìn)料斗、纏繩裝置。

滾筒清理篩是糧食收購倉儲時進(jìn)行糧食清理除雜的理想設(shè)備，也是糧油加工業(yè)進(jìn)行谷物加工前清理的設(shè)備，更換不同篩網(wǎng)可進(jìn)行不同谷物的清理，能在當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境條件下露天工作，在負(fù)荷狀態(tài)下，連續(xù)，穩(wěn)定，可靠地清除糧食中的雜質(zhì)，適用于水稻，高粱，小麥，玉米等。

該機器配擺線針減速機一臺，風(fēng)機一臺，分料器電機一臺。

初清效率：大雜>85%小雜>40%

下腳含糧量:<3%

機器總功率7.4KW

工作環(huán)境濕度:20%-99%RH

處理量:50-80T/H

外型尺寸(mm):高*長*寬  3200*4000*1850

滾筒清理篩圖片

使用廠家須知

一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。
試運轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項目：
a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
三）、投料
1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。