河南螺旋輸送機廠家解說使用單位維護知識

螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀粉塵的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋輸送機的合理使用與維護就具有更現實的意義。

一、開車前應對該輸送機進行檢查，檢查內容是：
      1)機槽內有無剩余物料和雜物，若有則清除干凈；
      2)傳動鏈條松緊程度和齒輪嚙合間隙是否適宜，不合要求則調整；
      3)軸承內潤滑油是否充足．否則增添新油；
      4)進出料口是否暢通．如被堵塞則清理干凈；
      5)掐體連接螺栓和地腳螺桂是否松動，如緊固不好則擰緊。
二、螺旋輸送機應無負荷啟動，即在機殼內沒有剩余物料、雜物和粉塵時才可啟動。
三、啟動電動機后，觀察電流大小，如屈正常即可向螺旋輸送機給料。
四、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，特使整臺機器提前損壞。平時加料要均勻，并保持一定的填充量(填充系數一般為35％一45％)，盡量避免斷續喂料。
五、喂料口應加篩網，嚴防金屬雜物進入箱體內將螺旋軸卡住或扭彎。
六、開機前一定將箱體蓋好，在機器運轉時不應取下，一是防止粉塵飛揚，二是杜絕人身事故。
七、經常注意電流波動大小，波動量過大，應查明原因加以解決。
八、為了保證螺旋輸送機無負荷啟動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方可停止運轉。
九、被輸送物料內不得混人堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。
十、各連接部位無漏風、漏塵現象。
十一、在使用中經常檢視螺旋輸送機各部件的工作狀態，注意各緊固機件是否松動，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘．使之重新緊固。
十二、應當特別注意螺旋管與連接軸間的螺釘是否松動、掉下或者剪斷，如發現此類現象，應立即停車并矯正。
十三、螺旋輸送機運轉中發生不正常現象均應加以檢查，并解決不得強行運轉。
十四、螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油；
      1)驅動裝置的減速器內應用汽油機潤滑油Hq-10(GB485—81)，每隔3—6個月換油一次。
      2)螺旋輸送機兩端軸承箱內用鍛基潤滑脂，每半月注入一次。
      3)螺旋輸送機吊軸承，選用M1類別．其中型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油。每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊袖拆下，取下密封團，將吊軸承及肋咖型軸承浸在溶化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好使用。如尼龍密封團損壞，應及時更換，使用1年后，用以上方法再保養1次，可獲良好效果。
      4)螺旋輸送機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5g。高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂；采用自潤滑軸瓦，也應加少量潤滑脂。
十五、螺旋輸送機若是帶料開車的，開車時要注意螺旋葉片是否和料槽摩擦。由于工作環境溫度高，螺旋受熱變形而造成和料槽擠磨，所以要隨時注意聽螺旋輸送機內是否有異聲。其次要防止螺旋內擠料堵塞造成阻力增大而使電機過負荷。易磨損件(即懸掛軸承軸瓦)要定期檢查更換。
螺旋輸送機的維護 
(1)應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加油滑油。
(2)輸送機停用后．應檢查螺旋葉片磨損倩況，磨損嚴重時補焊。
(3)輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋袖彎曲和箱體漲壞。
(4)輸送的介質溫度較高時，應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。
(5)輸送機在運轉中，發出的噪聲刺耳時，應打蓋檢查，排除故障。

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