不均勻投料造成振動篩分機效率不高后果

如果一次投料過多的話，會超出振動篩分機所能承受的負荷，容易使物料堆積到四周，無法篩分，從而降低篩分效率。一次性投料過多，會驟然增加振動電機的負荷，造成電機燒毀、降低使用壽命等。
長時間的不均勻給料，使篩網不能均勻受力，篩網受壓嚴重，燕窩粉旋振篩分機廠家介紹其應用會造成篩網破損較快！

振動篩分機作為一種專業的篩分設備，為物料的篩選提供了很大的便利，并且效率非常高。經常有很多新用戶會問，震動篩一次投料多少公斤比較合適？對于這種不專業的說法，

物料的特性物料的類型、比重、是否有粘性等，都對處理量有著巨大的影響。
機型的大小因為型號越大，振動篩分機的篩面直徑和篩面的面積多久越大，單位時間內所能處理的物料就更多。

對一定的物生產率主要取決于篩面寬度，篩分效率主要取決于篩面長度。在振動篩分機生產率及物料沿篩面運動速度恒定的情況下，篩面寬度越大，料層厚度將越薄；長度越大，篩分時間越長，料層厚度減少及篩分時間加長都有利于提高篩分效率，

當篩面窄而長時，篩面上物料層厚度增大，使細粒難以接近篩面和透過篩孔，振動篩分機給礦量和篩分效率降低；反之，篩面寬而短時，篩面上物料層厚度減少，使細粒易于通過篩孔，但此時顆粒在篩面上停留時間短促，通過篩孔的概率減少，因此篩分效率也會降低，通常篩面的長度與寬度比值為2～3。簡單的來說直線振動篩的寬度越大產量越高、篩面長度越長精度越高。

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