焦粉分篩機是由整塊篩板在沖孔機上沖出大小、間隔一致的篩孔。篩孔形狀根據需求可以定制圓孔或者方孔，篩板的材質可選A3、16Mn、16MnCr等鋼板，厚度5～8mm，根據防腐蝕需求也可采用聚氨酯橡膠。圓形斷面的篩條。篩面縫隙不會因磨損發生變化，使用壽命長，但易堵塞篩孔。篩條的材料有不銹鋼、低碳鋼和塑料等。當物料具有較大磨損性時。可采用鉻錳不銹鋼和高錳高氮不銹鋼制造篩條，該材質具有很高的耐磨性。
棒條篩面是棒條振動篩選機所使用的篩面，它是由固定粗細的數根棒條平行均勻的排列固定在振動篩選機橫梁上所組成的，篩孔就是每根棒條之間形成的縫隙寬度。棒條狀篩面的開孔率為50%~60%，zui大的特點在于篩分效率高，相對處理量大且不易堵孔，尤其適于對水分高、粘性大物料的篩分，廣泛用于煤礦、化工、冶金、電力、建材等行業對塊狀及中小顆粒物料的分級處理。

焦粉分篩機由于振動篩選機是全行業適用的通用型篩分設備，因此在實際的篩分活動中有待篩分物料有可能是諸如礦石的比重大、粒徑大的大顆粒物料;也有可能是類似于陶瓷漿料的粘著力強的漿液物料;還有可能是諸如合金粉末類的易產生靜電、團聚等不易過篩現象的精細粉末物料。為了保證無論何種物料均能有著高效精確的篩分效果，選擇合適的振動篩選機篩面至關重要，正確的篩面選擇可以起到事半功倍的效果。那么，振動篩選機可供選擇的篩面有幾種呢?各自又有什么特點呢?且聽金禾振動篩選機廠家接下來的詳細介紹。
等邊三角形斷面的篩條具有銳利的尖角，能破壞附著在顆粒表面上的水膜;由于錐角大，篩孔不易被物料堵塞，脫泥、脫介效果好。但由于尖角處易磨損，縫隙容易變大。振動篩選機常見的5種篩面的分類介紹和特點應用剖析，相信大家對篩面的分類和各自的優勢以及應用場景都有了一定程度的了解。之所以做什么詳細的介紹，是因為篩面是振動篩選機進行物料分選工作的“把關者”，只有根據物料特點選擇合適的篩面，才能真正起到卓越的精確分級和快速篩分的目的。
焦粉分篩機在實際的應用過程中面對的物料種類十分豐富，不同物料由于粘著性、比重、腐蝕性的不同，在篩分過程中給篩面在耐磨性、精細度、耐腐蝕、透篩率等多方面提出了不同程度的要求，為了盡可能滿足不同篩分場景下的不同要求，振動篩選機行業生產研發了多種各有側重的篩面類型，他們的材質、制作工藝各不相同，相應的在開孔率、耐磨性、抗腐蝕性、篩分精細度等方面也各有擅長，常見的主要有以下5種：
篩條是組成條縫篩面的基本元件。其斷面形狀可歸納為三種：等腰三角形、梯形和U型。其中以橡膠篩面應用zui'廣，造價相對也zui低。根據橡膠材質的不同橡膠篩面又可以細分為天然橡膠篩面、合成橡膠篩面、聚氨酯篩面等等。其中聚氨酯橡膠性能zui佳，具有耐磨損、質量輕、噪音小和篩面自凈效果好等優點。橡膠篩面一般采用兩層制作，下層膠為韌性層硬度高，彈性低，起支承作用，包罩在加強芯上，其厚度占總厚的30%;上層為耐磨橡膠層，要求材質彈性高，硬度略低。

條縫狀篩面是條縫式篩選機的常用篩面，是由一定寬度的篩條排列形成的，根據固定方式的不同可以分為穿條式、焊接式、編織式3種，穿條式篩面優點是工作可靠，缺點是制造復雜，材料消耗大，開孔率較低，常應用于重型礦用振動篩。這種篩網的特點是：開孔率高(可達70%～75%)、篩孔精細高(zui小篩孔尺寸是0.038mm)、重量輕、制造方便，但是篩孔的穩定性差，使用壽命較短，因此常用在粉末物料或者小顆粒物料篩分的諸如超聲波振動篩、旋振篩類的輕型篩分設備上。
焦粉分篩機破損的物料而研發的新型篩面，常用的材質有橡膠、尼龍、聚氨酯3種，考慮到安裝的簡便性和開孔率的保證，非金屬篩面常用鋼筋、扁鋼、鋼絲繩等輕度高、柔韌性好的材質做骨架起支撐作用，但并不與物料直接接觸。
非金屬篩面的顯著特點是：使用壽命長，是金屬篩面的3~10倍;不傷物料，對于表面易破損的塊莖植物和水果之類的分大小來說不會損傷表皮;噪音小，非金屬篩面能夠有效吸收物料的沖擊和摩擦產生的1~3hz的聲音，在降低振動篩選機的工作噪音方面頗有效果;不易堵網，非金屬材質本身具有的彈性使得篩面產生大振幅的二次振動，從而減少塊狀物堵網的現象。
焦粉分篩機但精細度不高，因此多用于篩分質量比重比較大的大塊物料，在實驗室的檢驗場景中也多有應用。是zui常見的篩面類型，在振動篩選機的各種機型中均有廣泛的應用。該篩面是由一定絲徑的金屬絲經過縱橫交錯編織而成的，因此篩孔性質只能是方形。金屬絲的常見材質是304不銹鋼，根據耐磨性的要求也可使用高碳鋼或者彈簧鋼。

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