洗煤機(jī)工藝中中煤再選的浮選流程有兩種，一種是中煤返回再選的浮選流程，一種是中煤?jiǎn)为?dú)再選的浮選流程。

螺旋篩以其全新的分級(jí)原理，具有新穎、高效、無(wú)振動(dòng)、不堵篩孔、噪音低、篩面堅(jiān)固耐用等諸多優(yōu)點(diǎn)，干物料分級(jí)時(shí)處理量大，篩分效率高，對(duì)于濕粘物料分級(jí)，特別是在分級(jí)8、10、13mm規(guī)格細(xì)粒度、濕粘物料時(shí)更無(wú)堵篩孔現(xiàn)象，且分級(jí)效率高。它的系列化批量生產(chǎn)，使得長(zhǎng)期困繞我國(guó)濕粘物料特別是細(xì)粒度濕粘物料無(wú)法分級(jí)這一難題得到了有效的解決，也將對(duì)幾十年來(lái)振動(dòng)類篩分設(shè)備的長(zhǎng)期統(tǒng)治產(chǎn)生深刻變革。

  中煤返回再選的浮選流程 中煤返回再選的浮選流程是把浮選機(jī)后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品返回浮選機(jī)第二室或第三室進(jìn)行再選的浮選流程，以提高精煤的產(chǎn)率。中煤應(yīng)返回到機(jī)室的入料灰分和中煤灰分相近的浮選室中去。這種流程的缺點(diǎn)是由于中煤泡沫產(chǎn)品往往是灰分較高的中間物和一些高灰分的細(xì)泥，所以這部分產(chǎn)物在流程中循環(huán)，使得浮選過(guò)程惡化，影響精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和降低浮選機(jī)的處理能力。

  中煤?jiǎn)为?dú)再選的浮選流程 中煤?jiǎn)为?dú)再選的浮選流程是將浮選機(jī)后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行單獨(dú)再選的浮選流程，再選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品和粗選作業(yè)的前幾室泡沫產(chǎn)品共同組成浮選混合精煤。這種流程對(duì)降低精煤灰分、提高精煤的產(chǎn)率較為有效，但需要增加浮選機(jī)臺(tái)數(shù)，使水耗、電耗增加。中煤再選浮選流程適應(yīng)于中間物含量較多，且解離性能較好，經(jīng)再選后可能分選的煤泥的浮選。

  化學(xué)選煤是借助化學(xué)反應(yīng)使煤中有用成分富集，除去雜質(zhì)和有害成分的工藝過(guò)程，洗煤設(shè)備在實(shí)驗(yàn)室常用化學(xué)的方法脫硫。根據(jù)常用的化學(xué)藥劑種類和反應(yīng)原理的不同，可分為堿處理氧化法和溶劑萃取等，物理化學(xué)選煤—浮游選煤，是依據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差別進(jìn)行分選，目前使用的浮選設(shè)備很多，主要包括機(jī)械攪拌式浮選和無(wú)無(wú)機(jī)械攪拌式浮選兩種。
 

  物理選煤和物理化學(xué)選煤技術(shù)是實(shí)際選煤生產(chǎn)中常用的技術(shù)，一般可有效脫除煤中無(wú)機(jī)硫，洗煤設(shè)備化學(xué)選煤和微生物選煤還可脫除煤中的有機(jī)硫。目前工業(yè)化生產(chǎn)中常用的選煤方法為跳汰、重介浮選等選煤方法，干法選煤近幾年發(fā)展也很快，微生物選煤是用某些自養(yǎng)性和異養(yǎng)性微生物，直接或間接地利用其代謝產(chǎn)物從煤中溶浸硫達(dá)到脫硫的目的。

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