檢查振動電機的連接線，查看正負極連接是否正確。或者在連接線正確連接的情況下，調整偏心塊的大小或者夾角。出料口高出篩面會造成，物料無法及時的從出料口中排出，就會造成篩機內的物料停滯在篩面不下料，所以造成了直線振動動篩走料慢的問題出現。調整出料口與篩面的高度，保證物料能夠順利的從出料口處順利的排料。

直線式振動篩設備體積小，布局緊湊，占地面積小，生產流程簡單、方便，維修和保養時也更便捷，降低了企業的生產投資費用。直線振動篩是機制砂生產過程中常用到的篩分設備，具有體積小、重量輕、便于安裝維修、篩分效果好等優勢特點。下列給大家介紹直線振動篩原理直線式振動篩時使兩臺臥式振動電機作為振動篩，電機的轉向和分為正轉和反轉兩種，正常情況下兩臺電機的轉向是相反方向的，但如果用戶在接電時正負極接錯就會引起電機同向旋轉就會出現篩面物料不走料的問題。

直線式振動篩的物料篩分軌跡是拋物線形式的，如果直線振動篩出現走料慢的話那很有可能是電機或者是直線振動篩的結構問題，那么今天洛陽美卓重工就為大家簡單的分析一下問題的來源以及其解決方法如下所示,直線式振動篩振動電機的安裝位置有三種分別為底部、兩側、上部。如果振動電機安裝位置靠近進料口就會出現篩面物料運行一定距離后速度降低停留在篩面；

兩個電機軸相對于屏幕表面有一個傾斜角，在激振力和重力的共同作用下，物料被拋到篩面上，呈直線跳躍前進，從而達到篩分分級的目的。可在生產線上使用，實現自動化操作。不同的安裝位置是根據直線式振動篩的不同使用場景所導致的，具體的安裝位置需要專業的技術人員進行指導安裝。直線式振動篩采用雙電機驅動，在運行時，兩個振動電機同步反向旋轉使偏心塊產生激振力，其激振力在水平方向上相互抵消，并在垂直于電機軸的方向上折成合力，因此篩機的運動軌跡為直線。
直線式振動篩出砂率高，能耗低，耗電比傳統篩分設備降低20%左右，在生產過程中無粉塵污染問題，節能又環保。直線式振動篩采用疊層篩網，篩網的使用壽命長，可防止堵塞和磨損。直線式振動篩采用橡膠彈簧支撐篩框，在生產過程中噪音低，設備負荷小，不需要混凝土基礎。直線式振動篩篩機采用全新的設計原理，是一款結構全新的高效篩面振動篩分設備。

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