焦煤高效弛張篩出各粒級生產(chǎn)煤煤質(zhì)性能進(jìn)行測定發(fā)現(xiàn)，在＞5mm粒級其煤質(zhì)特征表現(xiàn)為低揮發(fā)分含量，高粘結(jié)指數(shù)，高膠質(zhì)層指數(shù)和高鏡質(zhì)組反射率，可以得到在＞5mm粒級煉焦煤中瘦煤含量或瘦焦煤含量較高，而＜1mm粒級煉焦煤符合強(qiáng)粘煤的特征，存在強(qiáng)粘煤過細(xì)粉碎現(xiàn)象。

焦煤高效弛張篩通過進(jìn)行京唐基礎(chǔ)方案和兩個優(yōu)化方案（焦肥煤配比90%、70%和60%）的300kg煉焦試驗(yàn)，綜合分析三組方案的焦炭冷熱強(qiáng)度和平均塊度等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)使用6mm分級篩篩分后煉焦，焦炭綜合指標(biāo)佳。因此，推薦分級篩孔尺寸控制在6mm。

提出分級粉碎工藝應(yīng)用方案，篩分粒徑應(yīng)控制在6mm左右。在配煤后入粉碎機(jī)前的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中增添交叉分級篩，篩下煤料不再經(jīng)粉碎機(jī)，篩上粗顆粒經(jīng)粉碎后再回流至篩下煤料皮帶上，經(jīng)沿途轉(zhuǎn)運(yùn)混合后裝入焦?fàn)t煤塔備用，分級破碎工藝已在京唐焦化二期備煤工藝中得到應(yīng)用。

焦煤高效弛張篩為準(zhǔn)確了解京唐生產(chǎn)配合煤不同粒級之間的差異，對粉碎后的生產(chǎn)配合煤進(jìn)行了取樣后篩分，分別過10mm、5mm、3mm、1mm標(biāo)準(zhǔn)篩，再加上國標(biāo)方法分別制樣，對其工業(yè)分析、粘結(jié)指數(shù)、膠質(zhì)層指數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行測定。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)煤中在＞5mm粒級其煤質(zhì)特征表現(xiàn)為低揮發(fā)分含量，高粘結(jié)指數(shù)，高膠質(zhì)層指數(shù)和高鏡質(zhì)組反射率，可以得到在＞5mm粒級煉焦煤中瘦煤或瘦焦煤含量較高，＜1mm粒級煉焦煤符合強(qiáng)粘煤的特征，存在強(qiáng)粘煤過細(xì)粉碎現(xiàn)象。

不同的原料煤和同一種原料煤內(nèi)不同巖相組分的結(jié)焦性和粉碎性不同，應(yīng)該粗粉碎的粘結(jié)煤和活性組分容易粉碎而應(yīng)該細(xì)粉碎的弱粘結(jié)煤和惰性組分卻不易粉碎，因此煉焦煤的粉碎不應(yīng)是簡單地磨碎而是應(yīng)有目標(biāo)有區(qū)別地對各原料煤進(jìn)行粒度調(diào)整，并使裝爐粒度分布優(yōu)化。

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