雙螺旋給料機
雙螺旋給料機也叫失重式喂料機,是采用螺旋葉片起到均勻喂料的效果,可分為無軸和有軸兩種。雙螺旋給料機使用靈活廣泛,配不同的控制器進行單(多)品種在線定量添加、隨動添加、失重添加及批量定量添加。真機圖片
工作原理視頻
雙螺旋給料機通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分組成,如條件允許,最好將驅(qū)動裝置安放在出料端,因驅(qū)動裝置及出料口裝在頭節(jié)(有止推軸承裝配)時較合理,可使螺旋處于受拉裝態(tài)。其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個部分又有幾種不同的長度。
型號參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | GXII—50 | GXⅡ—40 |
1 | 額定出力 | T/h | 10 | 6. 25 |
2 | 螺旋軸根數(shù) | 根 | 2 | 2 |
3 | 進、出料口中心距 | mm | 2100 | 2500 |
4 | 防火門型式 |
翻板式 (氣動或電動) |
翻板式 (氣動或電動) |
|
5 | 螺旋軸電機功率 | kw | ||
6 | 撥料器功率 | kw | ||
7 | 防火門功率(電動) | kw | ||
8 | 外形尺寸(長X寬X高) | mm | 3870×1400×1020 | 4360×1336×1020 |
9 | 總重量 | t |
使用說明書
安裝與調(diào)速
1.安裝、
(1)螺旋輸送機用作給料時,推薦水平安裝,對于粘性物料及含水量較大的物料也可下傾角增加到15度。
(2)安裝后的螺旋機葉片應與殼體留有不小于10mm的游動 ,使物料順利輸送。
(3)安裝后的螺旋機橫向應水平,以免給料時物料向一側(cè)偏移。
(4)按電氣原理圖接線,并進行接地保護。
2.調(diào)試:
(1)開車前檢查螺旋輸送機殼體內(nèi)是否有異物,檢查各緊固件是否 緊固牢靠,檢查電氣接線及絕緣是否良好。
(2)試啟動,觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向是正確,則調(diào)換電機的任意相的接線。
(3)開車觀察螺旋機是否穩(wěn)定,電流是否在額定值以內(nèi),聲音是否正常,給料量是否符號要求。
使用和維護
(1)每次啟動后,應先空載運轉(zhuǎn) 時間,待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可加料,應保持加料均勻,不得大量突增或過載運行。
(2)如無 情況,不得負載停車。一般應在停止加料后,待機殼內(nèi)物料基本卸空時再停車。如滿載運輸發(fā)生緊急停車后的啟動, 先點動幾次或適量排除機殼內(nèi)的物料。
(3)為了 螺旋機無負載起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內(nèi)物料 輸盡后方可停止運轉(zhuǎn)。
(4)螺旋輸送機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應取下,以免發(fā)生事故。
(5)操作人員應經(jīng)常檢查機器各部件,特別螺旋葉片和驅(qū)動裝置應 完好無缺狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件(如葉片嚴重變形或脫落、連接銷軸彎曲嚴重磨損等),應及時修復或 換。
(6)進行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內(nèi),以免損傷設(shè)備或造成其他事故。
(7)注意保持所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑。螺旋機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。
(8)在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài),注意各緊固機件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。應當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應立即停止,矯正之。
(9)螺旋輸送機在一般情況下,半年小修一次,一年中修一次,三年大修一次。大修時螺旋輸送機的全部零件都應拆除清理, 換磨損零件。電動機、減速機按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進行維修和修理。
(10)輸送機屬于季節(jié)性工作,在停機期間,應對其進行檢修、保養(yǎng),以避免銹蝕。
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