許多飼料生產廠家在原料的篩分上原來采用的是傳統方框篩或高方篩，其缺點是：對于動物蛋白含量高、油性大、流動性差、止休角較大的原料篩分，很容易糊網。同時存在粉塵大、維修成本高、噪聲大等問題。采用鵬威生產的振動篩' target='_blank'>直線振動篩替代后，徹底解決了糊網堵網、維修點高、噪音大、揚塵較大的問題，并且單臺單時產量可達到6噸以上，且篩分現場也達到了國家的環保標準。
  因為水產養殖對飼料影響水質要求很嚴，所以水產飼料生產企業使用振動篩較多。水產飼料使用振動篩的環節多的是造粒的膨化飼料或破碎后顆粒飼料的篩分：將原料或產品按粒徑進行分級，包括原料雜質清理、粉碎物料分級、制粒前的粉料雜質清理、制粒產品的分級等。加工過程中篩分效果的好壞對飼料產品的質量和產量具有相當重要的影響。

  相關數據顯示，亞洲已成為全球大的水產飼料需求地區，并且繼續向高密度的生產模式轉變，年產量達到約3000萬噸。
水產飼料生產的原料主要由魚粉、谷物原料和油脂構成，魚粉和谷物原料往往占到飼料成本的50%以上。
水產飼料的篩分怎么辦？怎樣選擇適合的振動篩分設備？關于這些問題，高服機械的振動篩專家們都給出實用的回答啦！如果你有這方面的疑問，跟著我們一直往下看就好——
水產飼料按照形狀特點，可分為粉末飼料、膨化顆粒飼料和顆粒飼料。
水產飼料按飼喂品種可分為魚飼料、蝦料和蟹料。
  關于膨化飼料和顆粒飼料的篩分到底是用直線篩還是用旋振篩？高服機械的建議是：直線篩的優勢是篩分精度和篩分效率兩高，但是不適合一臺設備篩分多種規格的篩分現場。旋振篩更換篩網方便，兩個女工在10分鐘之內可以完成更換清理網架的工作，特別適合多種規格交替篩分現場。
  目前水產飼料廠家的特點是多樣性。據統計，在不同的池塘、網箱以及室內養殖的環境中，大概涉及有300多種魚類及甲殼類品種，多層養殖很常見。投放飼料時不只要考慮顆粒的輕重大小不同，更要求不能出現水污染的情況。一旦出現水污染，養殖物死亡，養殖戶就會遭遇重大損失。因此，料企需要根據品種、養殖階段和動物體重等各方面對飼料的營養成分和飼料的物理性質進行大量調整。同時，水產飼料的組成也越來越復雜，包括植物、動物和微生物等成分，加工工藝也遠比畜禽飼料加工工藝的要求高，料企需要依靠強大且高度靈活的生產設備來幫助他們制定具有高質量的飼料配方。
SZF系列直線振動篩，大多使用在膨化飼料造粒前的原料篩分。此型號主要是滿足現場提升機的配套使用。粒度小，由于水生動物的消化道短及有關生理特性，為消化吸收，水產飼料應該比畜禽飼料的粉碎粒度更小，如生產鰻魚、對蝦飼料，其粒度要達到80目～120目。
WSA系列臥式氣流篩，主要是蟹飼料的篩分。該類飼料油性較大，并且是150目以上的超細目數的篩分。
水產飼料生產，嚴禁交叉污染。有的原料需作無菌處理，所選用的設備需要便于清理，少殘留，特別是生產對蝦、鰻魚飼料時，不得同時生產其它種類的飼料，以防交叉污染。蛋白質含量高、碳水化合物含量低。畜禽飼料的蛋白質含量一般都小于20％，而水生動物飼料的蛋白質含量多數為30％～40％，甲魚與鰻魚飼料中的蛋白質含量則高達65％～70％3．顆粒飼料結構緊密，具有較高的粘結性和耐水性，對蝦料要求顆粒餌料在水中的穩定性達2小時以上。
  生產高質量的水產飼料，依靠科學、合理的加工工藝，并使之與先進、可靠、穩定的加工機械相結合。
  在膨化顆粒的篩分上，因為需要產量高、篩分精度較高，原來的篩分現場全部使用1500型旋振篩才能滿足需求。但是頻繁地更換篩網和清理，兩個女工在生產現場不能完成操作，造成生產瓶頸。鵬威根據生產現場存在的這種篩分問題，針對項目要求進行了全新升級，目前1200型旋振篩在膨化顆粒飼料的分級篩分上可達到13秒/袋（約20公斤），完全滿足了產量、清理、精度的要求。

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